Vale mai la pena pagare di più per una fabbrica migliore?

Se si acquista da Cina da un periodo sufficientemente lungo, è probabile che si sia già incontrato in questa situazione scomoda.
Viene fornito un preventivo per due opzioni diverse lo stesso Stesso prodotto: stessi materiali, stesse specifiche, stesso minimo ordine di acquisto… almeno sulla carta.
Uno è chiaramente più economico. L’altro è notevolmente più alto.
E la domanda ti colpisce immediatamente…:
Sto per pagare di più del dovuto… o sto invece per evitare un disastro?
Questo è uno dei dilemmi più comuni che i compratori devono affrontare quando cercano di reperire fornitori, soprattutto per quanto riguarda i venditori su Amazon e i marchi di medie dimensioni che cercano di trovare un equilibrio tra margini di profitto e affidabilità dei fornitori. La risposta breve non è molto soddisfacente, ma è onesta:
A volte pagare di più vale assolutamente la pena; altre volte, invece, è semplicemente uno spreco.
La differenza ha molto poco a che fare con il prezzo, e tutto a che fare con… Dove vanno effettivamente quei soldi in più.
In Cina, le differenze di prezzo nella produzione sono raramente casuali. Ma spesso vengono anche spiegati in modo poco chiaro.
Le fabbriche non suddividono le loro offerte in categorie come “riduzione dei rischi”, “controllo dei processi” o “costi di comunicazione”. I clienti vedono soltanto un numero e devono cercare di indovinare cosa esso rappresenti.
Ecco perché si verificano molti errori nella ricerca delle fonti di approvvigionamento prima di La produzione nemmeno inizia. I compratori presumono…:
Un prezzo più alto significa automaticamente una qualità migliore, o…
Un prezzo più basso va bene, purché le specifiche del prodotto siano chiare e comprensibili
Entrambe queste ipotesi possono rivelarsi gravemente errate.
Quando un’azienda applica tariffe più elevate, non sempre ciò è dovuto al margine di profitto. In molti casi si pagano cose che non compaiono nemmeno nei campioni di prova, ma che diventano estremamente importanti non appena inizia la produzione su larga scala.
Ecco le ragioni più comuni per cui il prezzo di un prodotto prodotto in fabbrica è più alto.
Le fabbriche più affidabili investono nella loro struttura:
Responsabili della produzione dedicati, invece di una sola persona che gestisce più ordini contemporaneamente
Redigere procedure operative scritte anziché fornire istruzioni verbali
Una corretta collaborazione tra le fasi di stampaggio, assemblaggio, confezionamento e controllo qualità
Questi elementi non fanno sì che i campioni appaiano migliori. Svolgono il compito di gestire la produzione ripetibile.
Le fabbriche che accettano qualsiasi richiesta spesso lo fanno al solo scopo di ottenere l’ordine in questione, e non perché siano in grado di eseguire il lavoro in modo impeccabile. Questo tipo di… Comportamenti caratterizzati da promesse eccessive sono tra i più comuni Segnali di allarme precoce che i compratori tendono a trascurare.
Le fabbriche che addebitano tariffe più elevate sono solitamente più selettive nella scelta dei clienti. Si oppongono, pongono domande e, a volte, dicono di no… il che, in pratica, significa… Spesso è un segno di… Relazioni con i fornitori più sane e più realistiche.
Le fabbriche più economiche tendono a funzionare alla massima capacità. Quando si verificano ritardi – a causa di carenze di materie prime, cambi di turno del personale o ordini di priorità urgenti – la produzione ne risente negativamente.
Le fabbriche che applicano prezzi leggermente più elevati tendono spesso ad aggiungere un margine di profitto supplementare. Stai pagando per… affidabilità del programma di lavoro Non la velocità… ma altro.
Per i prodotti soggetti a normative particolari, un prezzo più elevato potrebbe includere elementi aggiuntivi o requisiti specifici previsti dalle leggi vigenti:
Rapporti di test esistenti
Conoscenza dei requisiti di conformità di Amazon o degli Stati Uniti
Hai esperienza nella gestione delle ispezioni, senza panico né ricorso a scorciatoie
Non ha importanza… fino a quando, all’improvviso, non ne diventa di vitale importanza.
Pagare di più tende ad avere senso in queste situazioni:
Prima produzione di un nuovo prodotto
Assemblaggio complesso o tolleranze strette
Categorie regolamentate (elettronica, prodotti a contatto con gli alimenti, bellezza, articoli per bambini)
Pena elevata in caso di fallimento (lanci stagionali, quantità minime di ordine elevate, rischi legati al marchio)
In questi casi, il vero costo non è il prezzo a unità. Si tratta del costo legato a ritocchi necessari, ritardi, richieste di rimborso, perdita delle finestre di lancio o scorte di prodotti che non riescono a essere vendute.
Le fabbriche a basso costo possono comunque funzionare, ma lo spazio per gli errori è molto ridotto.
Non ogni prezzo più elevato è giustificato.
Pagare di più è spesso… no Ne vale la pena quando…:
Il prodotto è semplice e standardizzato
Lo stabilimento non riesce a fornire una spiegazione chiara Perché Costa di più
L’aumento dei prezzi è legato alla strategia di branding, e non alle caratteristiche tecniche del prodotto
Stai pagando per promesse, non per sistemi efficaci e funzionanti
Un segnale d’allarme è rappresentato da un produttore che afferma di offrire una “qualità superiore”, ma non è in grado di dimostrarlo con fatti concreti:
Flusso di produzione ordinato e efficiente
Standard di qualità documentati
Esempi concreti di ordini simili effettuati in passato
Un prezzo più alto senza trasparenza non rappresenta affatto una garanzia di sicurezza: si tratta soltanto di congetture.
Gli acquirenti esperti non fanno domande:
Perché questo prodotto è più costoso rispetto agli altri?
Chiedono:
Quali rischi questo prezzo riduce, e quali invece non ne riduce?
A volte pagare di più significa spendere meno in realtà:
Rischio legato alla cronologia degli eventi
Rischio di mancanza di coerenza nella qualità
Rischio di interruzione nella comunicazione
Altre volte, non riduce affatto nulla.
Ecco perché le scelte più sagge in materia di approvvigionamento non riguardano la selezione di prodotti economici o costosi, ma piuttosto… prevedibile.
Invece di concentrarti sul numero, concentrati sulle risposte che ottieni.
Chiedere direttamente alla fabbrica:
Come si gestiscono i cambiamenti che possono verificarsi durante la fase di produzione?
Chi controlla la qualità prima dell’ispezione finale?
Cosa succede se durante la produzione viene scoperto un difetto?
Quanti ordini simili avete prodotto nell’ultimo anno?
Per le fabbriche per cui vale la pena pagare di più, non c’è fretta di ottenere queste risposte. Le spiegano.
Pagare di più non garantisce necessariamente il successo. Pagare di meno non garantisce necessariamente il fallimento.
Ma… Comprendere esattamente per cosa si paga È proprio questo che distingue una fonte di approvvigionamento redditizia da esperienze costose e dispendiose.
In molti casi, il costo aggiuntivo non è dovuto all’uso di materiali migliori o a campioni di qualità superiore. Si tratta di ridurre il numero delle sorprese negative, nonché dei momenti in cui tutto va improvvisamente storto.
Se non siete sicuri che un prezzo più alto rifletta davvero una reale capacità professionale o semplicemente margini di profitto più elevati, è proprio in questi casi che le squadre esperte di ricerca e selezione dei fornitori aggiungono valore.
Alle Dark Horse Sourcing Aiutiamo i compratori a valutare le fabbriche in base a determinati criteri reale capacità di esecuzione Non si tratta di promesse di vendita, quindi saprete quando vale la pena pagare di più e quando invece non lo è.
Perché in Cina, quando si cerca di reperire materiali o forniture, l’opzione più economica di solito non è quella che alla fine risulta davvero la meno costosa.
No. Un prezzo più alto non significa necessariamente una qualità maggiore nell’esecuzione dei servizi o dei prodotti offerti. Alcune fabbriche addebitano prezzi più elevati senza offrire un controllo più efficace dei processi produttivi, una comunicazione più chiara tra le parti interessate, né un ridotto rischio per gli operatori. La chiave sta nel comprendere Ciò che il prezzo più elevato effettivamente riduce… —Ad esempio, ritocchi, ritardi o problemi legati alla conformità.
I campioni vengono prodotti in condizioni controllate e a basso volume. Molti problemi emergono soltanto durante la produzione di massa, quando avvengono sostituzioni dei materiali, modifiche nei metodi di lavoro o semplificazioni nei processi produttivi. Ecco perché le differenze di prezzo spesso riflettono il loro effetto concreto dopo La produzione inizia soltanto a quel punto, e non prima.
Spesso vale la pena pagare di più per prodotti acquistati per la prima volta, per componenti complessi, per categorie soggette a normative particolari, o per prodotti il cui lancio comporta un elevato rischio: in questi casi, eventuali ritardi o difetti potrebbero causare gravi perdite economiche. In questi casi, affidabilità e prevedibilità sono più importanti rispetto a piccoli risparmi sui costi unitari.
Chiedete come la fabbrica gestisca i cambiamenti nella produzione, i controlli di qualità e i rischi legati ai tempi di consegna. Per le fabbriche per cui vale la pena pagare di più, è fondamentale che siano in grado di spiegare chiaramente i propri processi interni e di fornire esempi concreti di ordini simili effettuati in passato.
Sì, soprattutto per prodotti semplici e ripetibili che presentano un basso rischio di non conformità. I costi più bassi risultano particolarmente vantaggiosi quando le specifiche del prodotto sono stabili e l’azienda produttrice dispone di esperienza consolidata nella produzione di articoli simili.
Concentrarsi esclusivamente sul prezzo unitario, piuttosto che sul rischio complessivo. Il vero costo spesso emerge in un secondo momento a causa di lavori di revisione, ritardi, opportunità commerciali perse o scorte invendute, e non nell’offerta iniziale.
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